ಇಂಗ್ಲೀಷ್

ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

2023-10-16 14:41:22

ಕಬ್ಬು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಬೆಳೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಟೇಬಲ್ ಸಕ್ಕರೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿನ ಸಾರ ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಪ್ರಪಂಚದ ಸಕ್ಕರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಬೇರೂರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯ ಜನನವು ಕಬ್ಬನ್ನು ಕಟಾವು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು, ರಸವನ್ನು ಬೇರೂರಿಸುವುದು, ರಸವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ರಸವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಚಾರ್ಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬು 2.jpg

ಕಬ್ಬು ಕಟಾವು

ಕಬ್ಬು ಎತ್ತರದ, ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕ ಹುಲ್ಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-16 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಪಕ್ವವಾಗುತ್ತದೆ, ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ತನ್ನ ಕಾಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅಂಶ, ಫೈಬರ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಆದರ್ಶ ಸುಗ್ಗಿಯ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೊಯ್ಲು ವಿಧಾನಗಳು ನೆಲಮಟ್ಟದ ಬಳಿ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕೃತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಕಬ್ಬು.jpg

ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಬ್ಬಿನ ತಯಾರಿಕೆ

ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿನ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದಿರುವ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

ತಿರುಗುವ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಛೇದಕ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಸಕ್ಕರೆ-ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾರೆಂಚೈಮಾ ಅಂಗಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ತೊಳೆದ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಕಬ್ಬಿನ ರಸ ತೆಗೆಯುವುದು

ಕಬ್ಬಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಒತ್ತಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳು ನಾರುಗಳನ್ನು ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಸವನ್ನು ಹಿಂಡುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಗ್ರೈಂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಛೇದಕಗಳು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಾಂಡದ ತೂಕದ 50% ವರೆಗೆ ರಸದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಕಬ್ಬಿನ ರಸವು 10-15% ಸುಕ್ರೋಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಕ್ಕರೆಗಳು, ಖನಿಜಗಳು, ಪ್ರೋಟೀನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ನಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ರಸವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಘನವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜ್ಯೂಸ್ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ

ಹೊಸದಾಗಿ ತೆಗೆದ ಕಬ್ಬಿನ ರಸವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಘನವಸ್ತುಗಳು, ಕೊಲಾಯ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಕ್ಕರೆ-ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪನ, ಸುಣ್ಣ, ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೇಷನ್, ಡಿಕಾಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆನೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಸೇರಿವೆ.

ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ರಸವು ನಂತರ ಮೂಳೆಯ ಚಾರ್, ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಶೋಧನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಸವನ್ನು ಬಣ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆ

ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ರಸವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ನಾಳಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುವ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

65-85% ಕರಗಿದ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ

ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂದೋಲನವು ಸುಕ್ರೋಸ್ನ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹರಳುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಾಪಮಾನ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸದ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯದಿಂದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ

ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆಯ ಹರಳುಗಳು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಬಿಳಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪುನಃ ಕರಗುವಿಕೆ, ಮರುಹರಳೀಕರಣ, ಬಣ್ಣಹೊಂದಿಸುವಿಕೆ, ಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅವರು ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುತ್ತಾರೆ?

ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳು ಕಬ್ಬು ತೆಗೆಯುವುದು ಇವೆ:

1. ಕೊಯ್ಲು - ಗಿಡಗಳು ಪಕ್ವತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಕಬ್ಬನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಕಾಂಡಗಳ ಬುಡದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ - ಸಕ್ಕರೆ ಭರಿತ ರಸವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕಬ್ಬಿನ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ತೊಳೆದು, ಕತ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವೆ ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ/ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ - ಕಬ್ಬಿನ ರಸವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಲು ಸುಣ್ಣದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ - ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಕುದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ರಸವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ - ಸುಕ್ರೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ - ಸಕ್ಕರೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹರಳುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಶುದ್ಧೀಕರಣ - ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆ ಬಹು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಎಷ್ಟು ಸಕ್ಕರೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು?

ಸರಾಸರಿ, ಪ್ರತಿ 100 ಕೆ.ಜಿ ಕಬ್ಬಿನ ಕಟಾವು ಸುಮಾರು ಇಳುವರಿ ನೀಡುತ್ತದೆ:

- ತೆಗೆದ ಕಬ್ಬಿನ ರಸ 50 ಕೆಜಿ

- 8 ರಿಂದ 15 ಕೆಜಿ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಸಕ್ಕರೆ

- ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ನಂತರ 65 ರಿಂದ 85% ಶುದ್ಧತೆ

ನಿಜವಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಬ್ಬಿನ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸುಸಜ್ಜಿತ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಆಧುನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಕಬ್ಬಿನಲ್ಲಿ ಇರುವ ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ಮೂಲ ಕಬ್ಬಿನ ತೂಕದ 12-13% ವರೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆಯಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವು 99.9% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಏನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಕಬ್ಬಿನ ಸಸ್ಯದಿಂದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಿವೆ:

- ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಹೆವಿ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಸವನ್ನು ಒತ್ತಲು ಕಬ್ಬಿನ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ.

- ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ: ಹೊರತೆಗೆದ ರಸದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಲು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಶೋಧನೆ: ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ರಸವನ್ನು ಮೂಳೆಯ ಚಾರ್ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ: ಸುಕ್ರೋಸ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

- ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ: ಒಂದು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸಕ್ಕರೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಮತ್ತು ಸಿರಪ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ದಟ್ಟವಾದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ದ್ರವದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

- ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ: ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಪುನಃ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮರು-ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು?

ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಿವೆ ಕಬ್ಬಿನ ಸಾರ:

1. ಸಕ್ಕರೆ ಭರಿತ ರಸವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಹೆವಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಟಾವು ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿನ ಕಾಂಡಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ.

2. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ಹೊರತೆಗೆದ ರಸವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

3. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೂಳೆಯ ಚಾರ್ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಿಸಿದ ರಸವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ.

4. ಅತಿಪರ್ಯಾಪ್ತ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ರಸವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.

5. ಸುಕ್ರೋಸ್‌ನ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಿಸಿ.

6. ದಟ್ಟವಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ದ್ರವರೂಪದ ತಾಯಿಯ ಮದ್ಯದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.

7. ಉಳಿದಿರುವ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

8. ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹರಳುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ, ಸುಧಾರಿಸುವ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕಚ್ಚಾ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಫಟಿಕಗೊಳಿಸಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೂಲ ಕಬ್ಬಿನ ಸಸ್ಯದಿಂದ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗ ಯಾವುದು?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ. ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ:

- ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಸಕ್ಕರೆ ಪಾಕವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಚೋದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಕ್ರೋಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಿಸುವುದು. ಇದು ಸಿರಪ್ ಶೇಷದೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

- ಸ್ಫಟಿಕ/ಸಿರಪ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬುಟ್ಟಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

- 1200-1600 rpm ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬುಟ್ಟಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು.

- ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ದಟ್ಟವಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಸಿರಪ್ ಮೂಲಕ ಬಾಸ್ಕೆಟ್ ಗೋಡೆಗೆ ಹೊರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ದ್ರವ ಸಿರಪ್ ಹಿಂದೆ ಉಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

- ಉಳಿದಿರುವ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯು ಇತರ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳ ತ್ವರಿತ, ನಿರಂತರ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ವಿಧಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು?

ಸಕ್ಕರೆ ಹರಳುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

- ನೀರಿನಂತಹ ದ್ರವ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ನಂತರ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಿಕಾಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುವುದು. ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಬಹುದು.

- ಸಡಿಲವಾದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಜರಡಿ, ಕೆರೆದು ಅಥವಾ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಮೃದುವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಕಂಪನವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು - ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

- ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಸ್ಪಿನ್ ದಟ್ಟವಾದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ದ್ರವದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

- ಹರಳುಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ.

- ನಿರ್ವಾತ ಆಕಾಂಕ್ಷೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

- ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವು ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳ ಸ್ಥಳ, ಅವುಗಳು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಚೇತರಿಕೆಯ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಬ್ಬಿನಿಂದ ಸಕ್ಕರೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಕೊಯ್ಲು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಬಹು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸುಕ್ರೋಸ್ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕಬ್ಬಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಕ್ಕರೆ ಅಂಶವು ಜಾಗತಿಕ ಸಕ್ಕರೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರಮುಖ ಬೆಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ, ಕಬ್ಬಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ಕರೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಹಾರ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿನ ಕೃಷಿಗೆ ಸಕ್ಕರೆ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಜನಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಿಹಿಕಾರಕಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕಬ್ಬು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಜಾಗತಿಕ ಸರಕುಗಳಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

Hubei Sanxin Biotechnology Co., Ltd. ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹರು ಕಬ್ಬಿನ ಸಾರ ಸಗಟು ವ್ಯಾಪಾರಿ. ನಿಮ್ಮ ಕೋರಿಕೆಯಂತೆ ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಇಮೇಲ್: nancy@sanxinbio.com


ಉಲ್ಲೇಖಗಳು:

ಚೌ, CC (2019). ಕಬ್ಬು ಆಧಾರಿತ ಜೈವಿಕ ಇಂಧನಗಳು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಜಾನ್ ವೈಲಿ & ಸನ್ಸ್.

ಎಗ್ಲೆಸ್ಟನ್, ಜಿ., ಗ್ರಿಶಮ್, ಎಂ. (2020). ಕಬ್ಬು ಆಧಾರಿತ ಜೈವಿಕ ಇಂಧನಗಳು ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ವೈಲಿ ಇಂಟರ್ ಡಿಸಿಪ್ಲಿನರಿ ರಿವ್ಯೂಸ್: ಎನರ್ಜಿ ಅಂಡ್ ಎನ್ವಿರಾನ್ಮೆಂಟ್, 9(1), e360.

ಮೂರ್ತಿ, SN (2002). ಉಷ್ಣವಲಯದ ಟ್ಯೂಬರ್ ಪಿಷ್ಟಗಳ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಒಂದು ವಿಮರ್ಶೆ. ಸ್ಟಾರ್ಚ್, 54(12), 559-592.

ಪ್ಯಾಟನ್, ಡಿ., ಹರಗುಚಿ, ಕೆ. (2015). ಸಕ್ಕರೆ-ಕಬ್ಬಿನ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಶರೀರಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ. ಜೀನೋಮಿಕ್ಸ್ ಆಫ್ ದಿ ಸ್ಯಾಕರಿನೇ (ಪುಟ 43-72). ಸ್ಪ್ರಿಂಗರ್, ನ್ಯೂಯಾರ್ಕ್, NY.

ರೀನ್, PW (2007). ಕಬ್ಬಿನ ಸಕ್ಕರೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್. ವರ್ಲಾಗ್ ಡಾ. ಆಲ್ಬರ್ಟ್ ಬಾರ್ಟೆನ್ಸ್.

ವ್ಯಾನ್ ಡೆರ್ ವೀಜ್ಡೆ, ಟಿ., ಹಕ್ಸ್ಲೆ, ಎಲ್‌ಎಂ, ಹಾಕಿನ್ಸ್, ಎಸ್., ಸೆಂಬಿರಿಂಗ್, ಇಹೆಚ್, ಫರಾರ್, ಕೆ., ಡಾಲ್‌ಸ್ಟ್ರಾ, ಒ., ವಿಸ್ಸರ್, ಆರ್‌ಜಿ, ಟ್ರಿಂಡೇಡ್, ಎಲ್‌ಎಂ (2017). ಜೈವಿಕ ಇಂಧನ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಬ್ಬಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಬರ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮ. ಗ್ಲೋಬಲ್ ಚೇಂಜ್ ಬಯಾಲಜಿ ಬಯೋಎನರ್ಜಿ, 9(6), 1040-1053.